Politique de qualite

Lisez ce que décide du haut niveau de finition de nos produits. Dans ce chapitre nous présentons les processus standard de traitement de commandes de nos Clients, qui nous aide de maintenir constante la qualité des supports publicitaires et des étagères présentoirs.

Conséquences de mauvaises mensurations

La vérification des propriétés physiques du support publicitaire ou de l’étagère d’exposition ne doit pas être réalisée sur le produit fini, mais déjà à l’étape de projet, et nécessairement avec usage des „objets à exposer” (produits définitifs). En quoi cela consiste-il ? Nous les mesurons, les pesons, définissons leurs centre de gravite, évaluons l’élasticité et la résistance de l’emballage. Ce n’est que de cette manière nous pouvons calculer si une construction donnée va soutenir le poids de la marchandise, si elle ne va pas plier, ou ne se renverse pas, si elle va mettre le produit à la portée de la personne voulant le saisir. Les conséquences de déterminer de mauvaises dimensions de l’objet à exposer ou d’une injuste évaluation de ses paramètres physiques peuvent se révéler indésirables comme les effets de mettre en danger les utilisateurs. La mise en route du processus de la production avec l’omission de ce niveau de vérification de l’exposant n’est pas prise en considération dans notre Usine.

Nous prenons les dimensions des objets à exposer

Le commettant nous fournit le produit final („objet à exposer”) pour prendre les mesures. Nous introduisons les résultats finaux dans le logiciel de projet permettant une visualisation informatique de l’objet à exposer, que nous comparons ensuite avec le modèle électronique du support publicitaire (par exemple le support ou l’étagère) introduit avant dans la même application. De la même manière nous pouvons juxtaposer les masses et vérifier leur réciproque ajustement. Grace à quoi, à l’étape suivante de la construction du prototype, nous savons quelle hauteur, largeur et profondeur doit avoir la construction portante, quelles doivent être les surfaces des étagères, etc. Les gabarits et le poids de l’objet à exposer déterminent aussi le choix du matériau de construction suffisamment résistant.

Nous fabriquons nos propres outils.

Vu les paramètres individuels de la construction de chaque support publicitaire (forme, matériel) la réalisation d’un prototype serait très difficile si non impossible sans préparer des outils dédiés. Ils rendent possible un montage très précis des éléments des supports de réclame et d’étagères d’exposition. Ensuite en multipliant, ils servent dans la production en série. Le plus souvent ils ne trouvent l’usage que pendant la réalisation d’un seul projet, et après la fin, nous le gardons pour le cas de production d’une partie supplémentaire.

Nous réalisons des projets atypiques, utilisant des solutions avancées de construction et technologiques, dont réalisation nécessite la fabrication des outils dédiés à l’étape de construction de prototype et de la production en série.

Vérification technique des projets

Chaque dossier de projet d’un support publicitaire ou de l’étagère d’exposition, que vous allez nous fournir, sera vérifié par nos chefs de projet, par les spécialistes en matière des matériaux et des techniciens de traitement des matériaux. Ainsi, encore avant la fabrication du prototype et sa mise en production en série, nous allons éliminer de mauvais principes de construction, qui auraient engendré des défauts résultant de l’instabilité ou de mauvaise résistance des éléments portants et de mauvais raccords des éléments. Nous avions aussi des cas où le support publicitaire avait de mauvaises dimensions non adaptées aux dimensions de produit final, c’est à dire d’un « objet exposé ». Dans un tel cas, l’exécution de la production de série aurait fini en un échec complet, car le produit terminé ne serait pas apte à l’usage. Pendant la coopération avec notre Entreprise vous pouvez être sûr d’éviter des pareils cas.

Contrôle technique des imprimés

Chaque élément graphique du : support publicitaire est soumis à l’examen technique de nos graphistes. Nous appliquons cette procédure aussi dans le cas où vous nous fournissiez un graphique toute fait. Nous devons avoir l’assurance que la technique d’impression est bien adaptée au matériel sur lequel il doit être présenté sur le futur support publicitaire ou l’étagère d’exposition. Afin d’obtenir une complète vérification nous procédons à une impression d’essai ayant les mêmes paramètres que ceux prévus par votre projet pour la production en série. Vous pourrez consulter personnellement le résultat d’essai préalable, pour cela nous vous enverrons l’original d’impression par courrier rapide. Nous pouvons aussi prendre des photos et vous les faire parvenir par E-mail.

Naturellement nous vous invitons à vous rendre à notre usine pour consulter l’impression d’essai ensemble sur place.

En cas de quelconque doute concernant la qualité ou la durabilité d’exécution du graphisme sur la matière donné, nous vous en informerons et proposerons une solution alternative donnant un meilleur effet.

Haute qualité des supports publicitaires

  • Nous bénéficions d’un choix des fournisseurs permanents des matériaux utilisé pour la production des supports publicitaires et des étagères d’exposition, à savoir, du métal, de la matière plastique et du bois. Nous garantissons leur haute qualité.
  • Chaque projet d’un support publicitaire que vous nous fournirez, et ensuite le prototype qui sera fait sur sa documentation, sera vérifié par nos spécialistes.
  • Les processus de fabrication durant la production sont effectués sur les machines modernes. Nous en avons une quarantaine dans notre parc des machines.
  • Nous pouvons travailler selon le mode de trois huit car nos réserves du personnel nous le permettent – nous employons plus de 200 travailleurs. Même avec de courts délais de réalisation vous obtiendrez un présentoir exécuté avec la plus haute attention et diligence. En outre, chaque étagère et support provenant de notre ligne de production est soumis au contrôle de qualité.
  • Après un contrôle positif du contrôleur le produit est dirigé vers la salle d’emballage. La base est préparée par des employés spécialisés dans la préparation pour le transport à l’aide d’emballage en carton, film à boules d’air et film stretch. L’emballage est partiellement mécanisé.
  • Avant la livraison les produits sont entreposés dans des hangars fermés et secs. Pour charger sur les camions on utilise les chariots élévateurs. La marchandise est assurée de manière qu’elle vous arrive en parfait état.

Production 24 heures sur 24

  • Nous pouvons travailler en trois huit et à chaque moment pouvons joindre à la production un produit supplémentaire. Nous n’accélérons pas alors les cycles de production, mais engageons un nombre plus important des travailleurs. Ainsi la qualité des produits reste aussi haute et constante que pendant les quarts précédents.
  • Pendant chaque quart de travail, les operateurs des machines sont des personnes avec du savoir-faire formés pour leur service. Pendant 24 heures sur 24 les processus de production sont suivis par les chefs des quarts.
  • Nous utilisons des machines modernes, donc la majorité des processus fabrication dans notre parc technologique est automatisé et en série. Nous avons sur place un service de maintenance. En cas d’avarie nos agents en service interviennent immédiatement de l’apparition de l’incident ainsi nous sommes protégés contre un arrêt de production à l’avenir. En outre, les processus de production sont doublés. Nous pouvons effectuer le même type de traitement des matériaux en parallèle sur une deuxième machine jusqu’au moment de réparation de la panne.

Construction du prototype avant la production

Concernant de nouveaux projets, nous ne commençons pas la production d’une série sans avoir antérieurement effectué un prototype sur la base duquel nous évaluons l’aspect et le comportement du support publicitaire ou de l’étagère d’exposition dans des conditions physiques réelles. Pour ceci nous utilisons les produits finaux („objet exposé”). Le prototype doit être créé en corrélation avec le produit et c’est seulement alors là que nous avons la garantie, que ce denier est correctement présenté à l’aide du support publicitaire. En examinant les propriétés du prototype nous prenons en considération des éléments suivants:

  • Ajustement visuel de „l’objet exposé”/ ”des objets exposés”;
  • Conformité des dimensions;
  • résistance des matériaux des éléments de construction;
  • stabilité de la construction;
  • confort et ergonomie des éléments de distribution.

Qualité stable des couleurs selon la Palette RAL – peinture en poudre

Nous fabriquons les supports publicitaires et les étagères d’exposition en centaines et des milliers d’exemplaires. Dans certains cas la production de certains éléments du produit est divisée et se déroule dans des écarts du temps. Nous vous assurons, que dans notre usine ceci n’a aucun effet sur le constant respect des paramètres et la qualité de la couleur. Nous disposons d’une ligne technologique automatisée pour la peinture en poudre, qui garantit la répétitivité constante de l’effet de couleur et sa durabilité, ainsi que haute finesse de recouvrement par la peinture, même des plus petits détails des éléments des produits – aussi ceux à formes compliquées. Nous choisissons les peintures au départ sur les palettes normalisées de couleurs RAL i NCS. Les deux standards unifient parfaitement le coloris de chaque partie de production, indépendamment du nombre des pièces la composant. Le prototype initial a toujours l’allure identique à celui de l’exemplaire quittant la ligne de production.