Base de production, contrôle de qualité et méthodes d'usinage

Découvrez notre atelier technologique pour la production de présentoirs publicitaires et d'exposition. Voyez comment nous sommes capables à atteindre la haute qualité de nos produits.

Base de production

Notre ligne de production se compose de plusieurs dizaines de machines situées dans plusieurs salles distinctes où nous réalisons de différents types d'usinage. Nous avons des appareils de production de pointe qui permettent de produire des présentoirs publicitaires et d'exposition à partir d'une gamme riche de métaux, matières plastiques, matériaux composites et naturels. Notre équipe, y compris les employés responsables du contrôle de la gestion, se compose d'environ 180 personnes spécialisées dans les domaines spécifiques de la production.

Production pendant 24h

Nous travaillons en 3 quarts. Cela est possible grâce à un grand volume de spécialistes employés dans notre société. Nous éliminons ainsi l'élément de la fatigue en milieu de travail. Nous pouvons réaliser en peu de temps plusieurs commandes en même temps, en maintenant la même qualité. Cela s'applique également aux lots de production comportant des milliers d'unités.

Contrôle de la qualité

Dans notre usine, nous avons notre propre département de contrôle de la production, responsable de la vérification technique interne de nos produits. Sa tâche est aussi de tenir des dossiers distincts qui contiennent toutes les règles et procédures, conformément à notre politique de qualité.

Grâce à la surveillance technique efficace, nous avons la haute productivité et l'efficacité dans le cadre des caractéristiques requises de tous nos produits, conformément à leurs spécifications techniques.

Dans le cadre de la politique de qualité à long terme de notre entreprise, nous avons mis en place les procédures et les solutions de système en conformité avec les normes européennes de sécurité, santé et protection de l'environnement qui nous permettent d'identifier certains de nos produits avec la marque CE.

Exemples de l'usinage utilisé dans notre usine

Découpage laser des métaux

Le découpage laser consiste à découper des formes à l'aide d'un faisceau laser chaud combiné avec le gaz technique. L'avantage de l'usinage est la haute qualité des éléments finis. La surface découpée est parfaitement lisse et ne nécessite aucune finition supplémentaire. Le processus technologique est automatisé et rapide.

Le procédé est utilisé pour l'usinage de l'acier de construction, l'acier inoxydable et l'aluminium. L'efficacité de coupe dépend de l'épaisseur du matériau.

Le découpage est réalisé sur deux machines:

  • SG 510 MkII 2,5kW;
  • HG 510 MkII 4,0kW.

Pliage du fil

L'usinage consiste à façonner un fil à un angle de déviation correspondante, en le pliant sur trois plans. La méthode est utilisée dans la fabrication des composants de construction des présentoirs.

Nous plions un fil d'acier au carbone ayant une épaisseur de 2 à 10 mm. Le processus se fait automatiquement. La vitesse de l'usinage dépend de la complexité de la forme initiale du fil. os machines fonctionnent avec un rendement de quelques centaines de pièces par heure de travail.

Nous avons deux machines de pliage de fil:

  • Robomac 310;
  • CEB 106.

Revêtement de poudre

Tous les composants métalliques de nos présentoirs sont revêtus de poudre. Nous les protégeons ainsi contre les dommages mécaniques ou des effets néfastes de la rouille ou des produits chimiques. Grâce à cela, nos produits fonctionnent bien pendant plusieurs années, tout en maintenant la stabilité mécanique et l'aspect esthétique.

Avant le traitement, chaque élément est nettoyé et dégraissé chimiquement. Ensuite, nous appliquons de la peinture en poudre qui adhère grâce aux forces électrostatiques. Lors de la dernière étape, nous chauffons la peinture à une température appropriée, en fixant le résultat final.

Notre atelier de peinture est conforme aux normes européennes les plus élevées en termes d'environnement.

Impressions grand format

Nous utilisons la méthode UV au moyen d'un encre fixé sur le substrat par un faisceau laser. Cette technique se caractérise de la meilleure qualité d'impression et la résistance à des facteurs extérieurs. Les images imprimées de cette façon ne se fanent pas et conservent leurs propriétés pendant de nombreuses années.

Nous réalisons aussi des impressions grand format à solvant. Nous utilisons des encres à base de solvants organiques résistant aux rayons ultraviolets. Les surfaces imprimées avec cette technique ne nécessitent pas de couches de protection supplémentaires, et ils peuvent être conservées pendant une longue période de temps.

Nous imprimons sur les matières plastiques, les matières textiles (toile), le bois et les métaux.

Dans notre parc technologique, nous avons deux machines:

  • OCE Arizona 360 GT – impression UV, zone d'impression maximale – 1,25m x 2,5m, épaisseur maximale de l'élément sur lequel l'impression est réalisée - 48 mm;
  • MIMAKI CJV30 130 – plotter de découpe et imprimante, impression à solvant d'une largeur maximale de1361 mm.

Fraisage CNC

L'usinage permet de découper des formes et de donner des structures aux surfaces de plastique et de bois. Nous le faisons en utilisant une machine spéciale équipée d'une tête multi-fonctionnelle.

Nous avons la machine à fraiser professionnelle CNC de marque KIMLA.

Pliage de tubes

Nous réalisons le pliage de profilés tubulaires et de profilés fermés de différents diamètres et tailles. Les éléments usinés sont utilisés dans la construction de nos présentoirs.

Nous avons trois machines à plier les profilés - deux à broche et une à rouleau.

Pliage de tôles

Pendant la production des présentoirs publicitaires et d'exposition, nous utilisons le pliage et le laminage de tôles.

Nous usinons les matériaux avec les paramètres suivants:

  • épaississeur maximale de 6 mm pour la longueur maximale du pliage;
  • longueur maximale du pliage: 3050 mm;
  • force de pression maximale: 175 tonnes;
  • course maximale de l'outil: 265 mm.

Nous avons deux machines:

Laminoir

  • longueur maximale du laminage: 2050 mm;
  • diamètre des rouleaux: 110 mm;
  • épaississeur maximale de la tôle pour la longueur totale du laminage: 2 mm;
  • autres épaississeurs de la tôle jusqu'à 4 mm, indépendamment de la longueur du laminage.

Presse plieuse

  • épaississeur maximale de la tôle: 0,5-2 mm;
  • longueur maximale du pliage: 2050 mm;
  • longueur maximale de la table: 1600 mm.